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企业动态
YK圆振动筛使用说明
YK系列圆振动筛是工矿企业经常使用的一种筛分设备,而筛机的正确安装及使用也关系到用户的正常生产及企业的经济效益。因此振动筛的运输、安装使用及检修维护也是用户所必须了解的。
YK系列圆振动筛 本公司生产的YK系列圆振动筛可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作物料分级用。该振动筛生产能力大,技术参数合理,结构强度、刚度高,运转平稳可靠、噪声小,共有以下几种不同型号: YK-1548 YK-1860 2YK-2160 2YK-1548 2YK-1860 3YK-2160 3YK-1548 3YK-1860 4YK-2160 4YK-1548 4YK-1860 产品型号表示方法: 3 Y K 18 60 筛面长度(dm) 筛面宽度(dm) 块偏心振动器 圆振动筛 筛面层数(单层不标注)该机具有以下特点: 1. 电机采用轮胎式联轴器,避免电机起动时因扭屈而受损; 2. 采用橡胶弹簧,整机运行稳定可靠,使用寿命长; 3.采用组合式激振器和万向节传动,保证运行同步,并消除了轴承因同轴度不好而影响轴承使用寿命的现象; 4.采用风冷工艺,降低轴承温度,延长轴承使用寿命; 5. 采用高强度环绕铆钉螺栓整体联接工艺,使筛体在高幅振动下使用寿命更加耐久。 2.3工作原理 YK系列圆振动筛是单质量弹性系统,电动机经轮胎联轴器使振动器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力激发筛箱产生一定振幅的圆运动,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而作连续的抛掷运动,物料在抛起时被分层,在与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。 2.4主要部件 1.筛箱 2.传动部件 3.轮胎联轴器 4.电机 5.电机支架 6.支架 7.料斗 8.橡胶弹簧 本振动筛主要由筛箱、激振器、支承装置等部件组成。 1.筛箱 它是该产品的较大部件,由给料槽、排料槽、侧板、横梁、筛网、张紧装置等组成,侧板为Q235A钢板制成、横梁为无缝钢管、各焊接件与侧板之间均采用高强度螺栓联接,工作可靠、维修简单。 2.激振器 每个侧板上安装一组激振器,每组激振器由主偏心块、副偏心块、轴承及保护罩等组成,激振器通过螺栓固定在侧板上,左右两个激振器之间用万向联轴器联成一体,改变主副偏心块之间的角度,可以改变激振力的大小获得不同的振幅,振动器安装在侧板上节省了笨重的支撑梁,使筛箱受力更为合理。 3.支承装置 用橡胶弹簧做弹性元件,通过改变前后支架的高度可以改变筛面倾角(一般情况安装倾角为25),改变后的支承架高度和地脚螺栓孔尺寸由用户自行决定。 |
注:1.机器处理能力受诸多因素影响:如给料的物理机械性能、给料的形状、给料的方式等。本机器标定的性能参数以松散密度1.6t/m3,相对湿度≤5%为准。
2.正确的按本公司所标明的技术参数运行机器,是使机器较大程度为客户服务的前提和保障,若因人为原因所造成的机械损害概不在本公司责任范围之内。
三、安 装
3.1基础
振动筛必须安装在钢制的或混凝土的基础上,并在给料机下焊定位板,以防止机器移动。安装在混凝土基础上时,安装振动筛的钢梁必须埋入混凝土中,定位块焊接在钢架上。基础高度、深度和面积大小应按土质条件,单独进行计算。振动筛安装在基础上后,振动筛的四个支撑必须在同一平面上,必要时可使用垫片。如果振动筛安装在钢架上,不论是固定的,或是移动的,其框架必须完整保持水平。钢框架应该和钢架基础牢固的连接在一起,给料机的垂直基准线必须校正。振动筛的主轴应安装成水平位置,这可由机架的轴承座机加工表面或侧板的垂直完整度来校验。在安装振动筛时,必须在振动筛的周围具有足够的空间,以便更换易损件以及维修。
3.2运输
当运输时振动筛必须坚实地紧固在运输设备上,以防止任何的滑动或自然移动。
在安装和拆缷振动筛必须采用电弧焊时,接地电缆线应该直接连接在被焊部件上,并尽可能接近焊接点。
注意:电焊电流决不能通过焊接任何联接点或轴承处。在振动筛侧板上不得焊接任何支架或托架,也尽量避免在料斗上做焊接。
3.3存放
振动筛的存放
本细则也适用于设备长期停车。
清理振动筛
核实防腐情况,必要时应进行修复。
将所有须滑润的地方加足润滑脂。
振动筛存放要垫平放稳,与地面离开一定的距离,不可堆放,露天存放时应有防晒、防雨和防积水的措施。特别是外露配合件应涂上防锈油。
存放期要转动
至少每六个月主轴要进行转动。在进行装配前,要清除防腐剂。检查振动筛的状况,是否有损坏,一旦发生损坏,应该采取必要的行动。如果振动筛再一次进行存放,重复上面细则进行处理,特别注意防腐和其他的保护。
振动筛从存放处取出
清理振动筛。检查涂漆情况,如涂的不好,应该重新涂漆。
检查防腐情况,必要时应该进行修复。特别注意保护,防止在运行中、转动时或运输中造成损坏。在装配前,将所有防腐剂从接触面上除去。
四、 操 作
4.1启动之前
n 检查各活动零部件是否有卡阻现象,并检查润滑点是否有适量润滑脂。
n 检查所有的紧固件是否完整紧固。
n 检查筛网情况。
n 检查筛箱与料斗、料斗与溜槽、溜槽与输送带之间间隙是否达到要求。
n 检查电动机轴线与振动器轴线是否同轴。
n 检查激振器的灵活程度,用手转动使偏心块脱离平衡位置后,应出现数次的自由摆动。
? 必须保证筛箱是空的,不允许带负载启动。
振动筛启动前应该保证没有人员站在可能受到伤害的区域!检查振动筛周围保证没有人员在给料机的上面、旁边和下面。在启动前警告附近每一个人,引起警惕。
4.2启动
启动给料机的顺序如下:
1. 启动排料带式输送机
2. 启动振动筛,保证振动筛能正常运转
3. 启动给料带式输送机
n 启动时应事先有信号预告
n 经检查,证明机器各部分情况正常,方可启动
n 机器应在无负荷的情况下启动
n 如启动后发现有不正常情况,则应立即停止启动,必须查明原因并消除,方可重新启动
4.3停车